单板烘干机是胶合板生产中的主要设备之一，用于对木材单板进行干燥处理，其性能直接影响单板的质量和生产效率。
以下是关于单板烘干机的详细介绍：
常见类型
辊筒式单板烘干机：适用于不同厚度和规格的木材单板干燥需求。设备的工作层数从单层到六层不等，烘干区工作宽度可达 3 米至 6 米，主体长度在 30 米到 60 米之间，日产量可覆盖 30 立方至 300 立方。该机型支持多种热源，包括生物质、导热油、蒸汽及天然气等。
网带式单板烘干机：主要应用于厚度在 0.6 毫米以下的面皮干燥，适用于对薄片质量要求较高的场景。设备的层数、长度和宽度均可根据面皮尺寸和产量要求定制，网带材质有镀锌钢、不锈钢以及特氟龙等多种选择。
翻板式烘干机：设计上突出紧凑与简洁，整机占地面积约为长 20 米、宽 6 米，对人员需求较少，日产量可达 30 立方左右，适合空间有限或劳动力有限的应用环境。
特点及优势
高效产能：以 DH-30 立体多层单板烘干机为例，针对 48 尺（1.27m×0.64m）的单板，一次可放置 30 层，每层容纳 16 片，单次装载量高达 480 片；36 尺（0.97m×0.48m）的单板一次同样 30 层，每层 24 片，一次就能处理 720 片。单次烘干仅需 30-40 分钟，一小时处理量可达 1-1.2 立方。
节省成本：DH-30 立体多层单板烘干机整机占地面积仅约 7 平方米，搭配约 25 平方米的操作空间，大幅节省场地资源。且设备操作简单便捷，3 台为一组仅需 2 名工人，就能轻松操控，显著减少人力投入。
干燥品质好：一些单板烘干机采用独家静态接触式烘干技术，盘绕式散热，使单板在自然收缩中保持平整，含水率可控制在 0-8% 左右，收缩度 2.5-3.0 左右，成品韧性卓越，不易开裂、翘曲，成板胶合强度可提升 20%，胶水用量节省 15%。
节能降耗：能源适配灵活，如 1 吨锅炉可带动 3 台 DH-30 烘干机，2 吨锅炉则能满足 6-8 台设备运行。耗电量低，仅在设备升降时用电，每台配备的 3 千瓦电机，日均耗电量仅 3-5 度。
