包装材料烘干机是专门用于去除包装材料（如薄膜、纸张、纸箱、铝箔等）中水分的设备，核心作用是通过可控的加热与气流循环，保证包装材料干燥度达标，避免因潮湿导致包装变形、粘连或影响内容物保质期，广泛用于食品、医药、日化等包装生产领域。
不同类型的烘干机通过不同加热方式实现干燥，需根据包装材料特性选择，主要分为 3 类：
热风循环式烘干机
原理：通过电加热管或燃气燃烧器产生热风，由风机将热风送入干燥腔，热风与包装材料表面接触，带走水分，湿热空气经排气口排出（或部分循环利用）。
特点：干燥均匀、温度可控（通常 50-120℃），适合纸质、薄膜类包装材料（如食品包装膜、纸箱面纸），避免高温损坏材料。
红外线烘干机
原理：利用红外线加热管发射红外线，直接作用于包装材料内部，使水分分子振动升温并蒸发，无需加热空气，升温速度快。
特点：干燥效率高、能耗低，适合薄型或表面干燥需求的材料（如铝箔包装、标签纸），但穿透性弱，不适合厚纸板等多层材料。
真空烘干机
原理：在密闭腔体内抽真空，降低水分沸点（真空环境下水分沸点可降至 40℃以下），配合低温加热（30-60℃），实现低温干燥。
特点：避免高温对热敏性包装材料（如药用复合膜、食品级 PE 膜）的损伤，同时防止材料氧化，适合高要求的医药、食品包装干燥。
