木皮烘干房是木材加工中用于干燥木皮（薄木片）的关键设备，其核心作用是通过控制温度、湿度、风速等参数，快速去除木皮中的水分，避免霉变、开裂，同时保持木皮的色泽、韧性和加工性能。

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木皮烘干属于对流干燥范畴，通过热空气与木皮表面接触，利用温差使木皮内部水分逐步向表面迁移，再由流动空气带走水分，最终达到目标含水率（通常为 8%-12%，具体根据后续加工需求调整）。
关键过程：预热→恒速干燥→降速干燥→平衡处理。
核心要求：避免干燥过快导致木皮翘曲、开裂（需控制升温速率和湿度梯度），同时防止干燥过慢引发霉变（需保证通风和杀菌）。
不同木材（如橡木、枫木、松木）的木皮干燥参数差异较大，需根据材质调整，以下为通用参考：
温度：初期 40-50℃（预热，避免水分骤失），中期 50-70℃（主干燥阶段），后期 40-50℃（平衡水分，减少内应力）。
湿度：随干燥进程逐步降低，初期湿度 60%-70% RH（防止表面过快干燥），中期降至 30%-50% RH，后期保持 20%-30% RH。
干燥时间：根据木皮厚度（0.1-0.5mm 常见）和初始含水率（新鲜木皮含水率约 40%-60%），通常为 4-12 小时（厚度越薄、初始含水率越低，时间越短）。
终含水率：需与后续加工环境湿度匹配（如家具厂车间湿度通常 60% 左右，木皮终含水率建议 8%-10%，避免吸湿膨胀或脱水收缩）。