工业纸管烘干房是用于纸管（如包装纸管、纺织用管、工业卷绕管等）脱水干燥的专用设备，其核心功能是通过控制温度、湿度和风速，将纸管在成型过程中残留的水分（通常需降至 8%-12%）快速蒸发，同时避免纸管变形、开裂或表面起皱。
接下来给大家讲一讲工业纸管烘干房的核心构成包含有哪些方面？
1. 主体结构
房体：多为保温板材（聚氨酯彩钢板、岩棉板）搭建，厚度 50-100mm，确保良好的隔热性（减少热量流失），房体密封性强（门缝、管道接口用密封条处理）。
输送系统：根据纸管规格和产能选择输送方式：
小型烘干房：采用托盘或支架静态放置（人工装卸）。
大型自动化生产线：搭配链条式输送网带、辊道输送机或悬挂式吊架，实现纸管连续进出（节省人工，提高效率）。
通风循环系统：
风机：轴流风机或离心风机，负责房内热风循环（确保温度均匀，避免局部过热），风速通常控制在 1-3m/s（风速过大会导致纸管晃动，过小则干燥效率低）。
风道设计：多采用侧送侧回或顶送底回模式，风道内加装导流板，使热风均匀覆盖所有纸管。
2. 加热系统
热源选择（根据能耗、环保要求适配）：
电加热：通过电热管、电热丝发热，控温精度高（±1℃），适合小型烘干房或对环保要求严格的场景，但能耗较高。
燃气 / 燃油加热：燃烧机加热空气，热效率高（70%-90%），适合中大型烘干房，需配套排烟管道（避免废气残留）。
蒸汽加热：利用锅炉蒸汽通过散热片或翅片管放热，适合已有蒸汽源的工厂，成本较低但控温精度略差（±3℃）。
热泵加热：通过热泵机组吸收环境热量，能耗仅为电加热的 1/3-1/4，环保节能，适合温度要求≤80℃的场景。
3. 温控与湿度控制系统
温度控制：数显温控仪（PLC 或触摸屏）连接热电偶传感器，实时监测房内温度（通常设置 50-80℃，具体根据纸管厚度调整：厚壁纸管需 50-60℃慢烘，薄壁纸管可 60-80℃快烘），通过调节加热设备功率实现恒温。
湿度控制：房体顶部或侧部加装排湿风机，当湿度传感器检测到房内湿度＞60% 时（纸管干燥后期湿度较高），自动开启排湿（排湿量与进风量平衡，避免温度骤降）。
