老化测试房是企业 “质量把控的防线”，其设计与使用需紧密结合产品特性与行业标准，通过精准的环境模拟和严谨的过程管控，才能真正发挥 “提前暴露问题、提升产品可靠性” 的核心作用。
由于不同产品的测试需求差异大，市面上的老化测试房多为 “定制化设备”，需重点关注以下 4 个定制维度：
测试环境参数定制
温度范围：根据产品需求确定（如普通电子件：-20℃~100℃；动力电池：-40℃~85℃）；
湿度范围：常规测试 0%~98% RH（低湿需选转轮除湿，高湿需选防腐蚀材料）；
附加应力：明确是否需要振动（频率范围：5Hz~2000Hz）、光照（氙灯 / UV 灯，光照强度：300W/m²~1000W/m²）。
测试空间与负载定制
房体尺寸：根据样品数量和尺寸确定（如小型电子件：1m×1m×1.5m；动力电池：5m×3m×2.5m），需预留风道循环空间（避免角落温度不均）；
负载能力：针对电子产品，明确单台样品的功率需求，计算总负载（如 100 台电源适配器，每台 100W，总负载需≥10kW），确保供电系统匹配。
材质与防腐定制
内胆材质：普通环境选 304 不锈钢（防锈）；高湿 / 腐蚀性环境（如测试含硫样品）选 316L 不锈钢（耐强腐蚀）；
外壳材质：冷轧钢板喷塑（美观，适合实验室）或不锈钢（适合车间恶劣环境）。
标准与合规性定制
遵循行业标准：如电子件遵循《电工电子产品环境试验》（GB/T 2423）、锂电池遵循《锂离子电池环境适应性要求》（GB/T 36276）、汽车件遵循《汽车电气及电子设备的环境条件和试验》（GB/T 10485）；
数据追溯：如需通过 ISO、IATF16949 等认证，需确保测试数据可存储（≥1 年）、可导出，且系统具备审计追踪功能。
