单板烘干机（又称单板干燥机、木皮烘干机）是木材加工行业的核心设备，主要用于将胶合板生产中旋切 / 刨切后的湿单板（含水率通常 40%-80%）干燥至符合后续加工要求的含水率（8%-12%），同时保证单板不变形、不开裂，是保障胶合板、贴面板等产品质量的关键环节。
选型时需结合单板材质、厚度、产能需求及质量要求，重点关注以下参数：
干燥能力（产能）：
网带式：以 “每小时干燥单板面积（㎡/h）” 衡量，常见 100-500㎡/h，需匹配前序旋切机产能（如旋切机每小时产 200㎡单板，需选≥200㎡/h 的烘干机）；
室式：以 “每批次干燥单板面积（㎡/ 批次）” 衡量，常见 50-200㎡/ 批次，需根据每日生产批次（3-6 批次）估算日产能。
含水率控制范围：
需明确设备能否将单板含水率稳定控制在 8%-12%（胶合板生产标准），部分高端机型可精准控制至 ±0.5%，避免含水率过高导致胶合板开胶，或过低导致单板脆裂。
干燥温度范围：
常规范围 60℃-120℃，软木（如杨木、松木）适合 60℃-80℃（避免高温变形），硬木（如橡木、桦木）适合 80℃-120℃（需更高温度加速脱水）。
热风风速与均匀性：
风速通常 0.5-2m/s，风速过低会导致干燥缓慢，过高易吹翻薄单板；需关注 “热风均匀性”（腔体内不同位置温差≤3℃），否则会出现单板局部过干或过湿。
能耗指标：
以 “干燥 1㎡单板的能耗（kJ/㎡）” 衡量，燃煤 / 燃气机型能耗低于电加热机型（如燃煤机型约 5000kJ/㎡，电加热约 15000kJ/㎡），需结合当地能源成本选择（如北方燃煤便宜，南方燃气更便捷）。
单板适配规格：
厚度：网带式适配 0.5-3mm 薄单板，室式适配 3-8mm 厚单板；
宽度 / 长度：需匹配设备网带宽度（网带式常见 1.3-2.5m）或料架尺寸（室式常见 1.2-1.8m），避免单板超出设备规格导致无法干燥。
