箱式烘干房的核心优势在于对干燥过程的精准控制，既能保证物料品质，又能提高干燥效率，是替代传统自然干燥的重要设备，其设计和选型需结合物料特性、产量及环保要求综合考量。

​

箱式烘干房的干燥过程可分为预热、恒速干燥、降速干燥三个阶段，具体流程如下：
物料准备：将待干燥物料均匀放置在托盘或架车上，确保物料之间留有间隙，便于热风流通（如中药材切片、果蔬块、谷物等）。
入料与密封：将物料送入烘干房，关闭门体并确保密封，防止热量泄漏。
启动设备：通过控制系统设定烘干参数（温度、湿度、时间），启动加热系统和通风系统。
预热阶段：加热系统工作，使房内温度升至设定值，物料表面温度逐渐升高，水分开始蒸发（此阶段湿度上升较快）。
恒速干燥阶段：物料内部水分快速向表面迁移并蒸发，房内湿度达到峰值，排湿系统自动启动，持续排出湿气，此时物料干燥速度稳定。
降速干燥阶段：随着物料水分减少，水分迁移速度变慢，干燥速率下降，需适当降低温度或调整排湿频率，避免物料过度干燥导致变形、开裂（如木材、陶瓷坯体）。
停机与出料：达到设定时间或物料含水率达标后，系统自动停机，待房内温度降至常温（避免物料遇冷凝结水汽），打开门体取出干燥后的物料。