纸管烘干房的设计需兼顾干燥效率、能耗成本、纸管质量三大核心目标，根据生产规模选择合适的加热方式和结构类型，并通过精准的温湿度控制和规范的操作维护，确保纸管干燥均匀、性能稳定，同时降低运行风险和成本。

​

纸管烘干房的通风循环系统是保证干燥均匀性、提高热效率的核心环节，其核心作用是通过强制气流循环，让加热后的空气在烘干房内均匀分布，与纸管充分接触并带走水分，同时避免局部温度过高或干燥不彻底。
通风循环系统的运行遵循 “加热→送风→热交换→排湿→回风” 的闭环逻辑，具体步骤如下：
空气加热：加热系统（电加热管、燃气换热器等）将进入循环的空气加热至设定温度（60~120℃）；
强制送风：风机将热空气通过风道（如顶部主风道）送入烘干室体，气流通过分风口（均匀分布在房体两侧或顶部）向纸管区域扩散；
热交换与除湿：热空气流经纸管表面及内部间隙，吸收纸管中的水分（使水分蒸发为水蒸气），同时将热量传递给纸管；
回风与部分排湿：携带水汽的湿热空气一部分通过回风口被风机抽回，重新进入加热系统循环利用（减少热量浪费）；另一部分通过排湿口（根据湿度传感器信号自动开启）排出室外，避免房内湿度过高影响干燥效率；
持续循环：上述过程持续进行，直至纸管含水率降至目标值（6%~8%）。